Как и любая плашка, лерка с трапецеидальной резьбой имеет точно такую же круглую форму, изнутри в ней вырезаны несколько частей круглой формы. Поэтому, если смотреть на неё сверху, отверстия будут напоминать ромашку. Их может быть либо 4, либо 5. У трапецеидальной плашки быть их больше или меньше не может. Всего существует два типа плашек с трапецеидальной резьбой, правые и левые. Между крыльями внутри самой плашки расположены режущие перья, которые и позволяет получать трапециевидную резьбу на заготовке. Такой тип ходовой резьбы в маркировке плашек указывают символами Tr. Самая обычная круглая плашка изготавливается из легированной 9хс, хвгс. Более качественные плашки с трапецией производиться из быстрорежущей стали HSS (Р6М5), быстрорежущая сталь HSSE, HSS Co (Р6М5К5) с добавлением сплава кобальт 5-8%, либо из твердых сплавов металлов по типу Р18. Лерка имеет небольшую толщину, которая не превышает 2-4 сантиметров, серый цвет и слегка шероховатую поверхность. Чаще всего, используются плашки с правой трапецеидальной резьбой наружного диаметра 10, 12, 16 и 20мм.
Где и для чего применяется трапецеидальные плашки с трапецеидальной ходовой резьбой.
Трапецеидальные лерки используются для нарезания, обновления или калибровки наружной ходовой резьбы. Плашкой создают наружную резьбу в виде трапеции на заготовках/деталях из металла. При работе с помощью плашки необходимо следить за тем, чтобы обрабатываемая заготовка имела нужный диаметр. Основная сфера применения – металлообработка и машиностроение. Сама лерка может выполнять восстановление правой трапецеидальной резьбы или её новое нарезание на заготовке, а может и на детали, где она уже есть. Тогда обработка выполняется для так называемой заточки. Применение такого типа трапецеидальных плашек очень широко из-за удобства использования и востребованности ходовой резьбы в виде трапеции. Получаемая деталь отличается высокой точностью и ее качеством. Зубья трапеции получаются достаточно острые и прочные. Сами трапецеидальные плашки из стали р6м5 способны выдерживать воздействие высоких температур, а также напряжение работы из-за взаимодействия с твердыми материалами.
Стандарт трапецеидальной ходовой резьбы по ГОСТ 24737-81 у металлорежущих плашек.
Главные характеристики – диаметр 10, 12, 14, 16 и 20, шаг в 2-4мм. Если используется пара метчик и плашка, следует следить за тем, чтобы трапецеидальный метчик имел такой же диаметр и шаг. Метчик выполняет ту же работу по нарезке , но уже внутренней резьбы, таким образом создается резьбовое соединение на двух парных деталях для общего соединения. Трапецеидальная ходовая резьба считается одним из самых надежных соединений. С её помощью получают винты в важных машинных механизмах. Угол профиля в виде (трапеции) может составлять от 15 до 40 градусов. Наиболее часто используется с установленным углом в 30 градусов. Сделать плашки с трапецеидальной резьбой, достаточно просто, поэтому она так широко распространена. Также, как и трапецию, тип может напоминать и прямоугольник или квадрат.
Принцип работы с плашкой по ГОСТ 24737-81.
Для работы с трапецеидальной плашкой, диаметр которой tr16 или 20мм довольно таки просто, она закрепляется в плашкодержатель, относительно заготовки, по которой выполняется работы, она находится перпендикулярно. По заготовке плашка движется с перемещением вверх-вниз. Сама заготовка также закрепляется до неподвижного состояния специальными инструментами. Работа выполняется либо машинным способом, либо ручным с помощью плашкодержателя. То есть, с помощью станков или других инструментов. На крупном производстве, используется, конечно же, машинный способ с помощью станков чпу. Он является самым быстрым способом нарезать ходовую резьбу. Закругления внутри нужны для того, чтобы через них отходила образовывающаяся стружка. Если она будет образовываться в избытке и вовремя ее не убрать, ось, по которой должна двигаться лерка, может нарушиться. Работа должна выполняться мягко, используемое оборудование должно быть исправно. Так же, необходимо следить за тем, чтобы она двигалась в нужном направлении, без наклонов и сдвигов. Перед началом заточки, поверхность обрабатываемой детали должна быть очищена от грязи и других инородных веществ. Подобно работе с трапецеидальными метчиками, после 2-3 витков, плашка должна сработать 1 раз в обратном направлении, чтобы ушла стружка.
